一、在清灰過程中濾料的效率

同一種濾料由于所處的狀態(tài)不同，其除塵的效率也會不同，一般情況下，新濾料和清洗后的濾料在開始使用時比容塵后的除塵效率低，積塵后_高，清灰后降低。使用新濾料孔隙大，粉塵易通過漏損，各種效應不明顯，濾料效率低。積塵后，濾料表面建立了粉塵層，起著比濾料_為嚴重的過濾作用，使效率提高。清灰后，雖_一些粉塵，但濾料表面與內部還有_量的粉塵，仍能保持_的過濾效率。一般情況下，起絨濾料在清灰后所保持的效率比素布高，因為它本身不全靠粉塵層來保持_率。

二、脈沖袋式除塵器對濾料的要求

當采用脈沖噴吹清灰時，若濾料選擇不合理，會因清灰能量高而嚴重破壞在濾料表面形成的粉塵層，導致除塵下了率急劇下降。

1、素布濾料噴吹后素布表面形成的灰塵層受到破壞，凝聚的灰塵層呈片狀落下，使過濾效率降低，噴吹時從排出口可觀察到有一股灰塵冒出

2、絨布濾料本身形成多孔絨毛層有助于容塵，保持高的除塵效率。

3、毛氈濾料本身是單纖維交雜的較厚實的多孔性結構，容塵量大，篩分效應強，它的表面不產生灰塵層也能_高的除塵效率。

脈沖布袋除塵器在選用空氣壓縮機時，首先要確定脈沖閥的耗氣量：清灰用的氣源質量對清灰效果有很大的作用，其氣源質量應達到壓縮空氣質量等級要求中的2級質量標準。其中_大固體顆粒物粒徑不大于1um，_高壓力露點溫度：-40℃，_大含油小于0.1mg/m3。

脈沖閥一次耗氣量是隨脈沖閥規(guī)格不同，清灰氣源壓力不同而有變化的。對于國產20mm和25mm高壓脈沖閥其耗氣量，一般選取30-50L/（閥.次）；對于國產76.2mm低壓脈沖其耗氣量一般選取150-250L/（閥.次）。采用進口脈沖閥其耗氣量比國產閥約大1倍。

脈沖袋式除塵器的供氣方式大致可分為外網供氣、單獨供氣、_地供氣三種。不論采用哪一種方式，都能避免與其他用用戶混在一起使用，一_除塵器正常運行。

1、外網供氣

外網供氣是以接自生產工藝設備用的壓縮空氣管網作為脈沖袋式除塵器的清灰氣源。在氣壓、氣量及穩(wěn)定性方面都能滿足除塵器清灰的要求。

2、單獨供氣

單獨供氣是指單獨為脈沖袋式除塵器清灰而設置的供氣系統(tǒng)，可以在生產工藝設備用的壓縮空氣站內設置專門為除塵器用的壓縮空氣機，為了管理方便和減少占地面積，應盡量與生產工藝設備用的壓縮空氣站設置在一起

3、_地供氣

當廠內沒有壓縮空氣或供氣管網用戶遠、除塵器數量少、單獨設置壓縮空氣站又有困難時，_采用_地供氣方式，在除塵器旁邊安裝小型壓縮空氣機，可供一、二臺除塵器使用。但這種供氣方式壓力和氣量不穩(wěn)定；維修量大、噪音大。應盡量少采用或不采用這種供氣方式。