螺旋輸送機分為打驅(qū)動和雙驅(qū)動形式,被廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)。但避免在工作過程中發(fā)生堵料或者卡料的現(xiàn)象,諾和小編根據(jù)多年的經(jīng)驗,為大家整理了如下原因及解決方法:
一、未能均勻給料
其實
螺旋輸送機多數(shù)容易產(chǎn)生堵料故障的原因,是操作人員未按照操作規(guī)范嚴(yán)格操作造成的。操作人員在啟動時要做到無負載,進料要均勻,空載時-須將輸送機停機,不能空載運轉(zhuǎn),另外在給料過程中如果一下子猛加料也易產(chǎn)生堵料,還會加大輸送機的磨損,因此在給料過程中要做到逐步增加,慢慢達到額定輸送能力。拿我這次鄰居的廠里的螺旋輸送機堵料為例,通過檢查發(fā)現(xiàn)這次之所以出現(xiàn)螺旋輸送機堵料現(xiàn)象,是因為工期比較趕,當(dāng)時人手也不太多,新員工給料過猛,造成了堵料現(xiàn)象。
解決辦法:均勻給料或者安裝振動給料機。
二、未考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉(zhuǎn)速、電機功率等
通常選擇
螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉(zhuǎn)速、電機功率等,如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配,也易使輸送機產(chǎn)生堵料問題。
解決辦法:選擇與輸送物料相匹配的輸送量、輸送機的轉(zhuǎn)速、電機功率等。
三、輸送物料后未能及時清理雜質(zhì)
螺旋輸送機輸送完物料后,機內(nèi)必有雜質(zhì)存在,如果不進行必要的清理也會導(dǎo)致殘留的大雜質(zhì)或者纖維雜質(zhì)引起堵塞。
解決辦法:為減少堵料的發(fā)生,輸送物料結(jié)束應(yīng)對機器內(nèi)部及時進行清理。
四、軸承的橫向尺寸過長
這一點其實很容易讓人忽略,畢竟誰也想不到軸承的橫向尺寸過長也會造成物料的堵塞,但事實證明,如果輸送機的軸承的橫向尺寸過長是非常容易出現(xiàn)堵料問題的。
解決辦法:為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。
除了上述方法外,也可以安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實現(xiàn)自動控制和報警;加大出料口或加長料槽端部,可以有效解決排料不暢問題,同時也可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。這些都可以有效防止端部出現(xiàn)堵料故障。
以上-是螺旋輸送機發(fā)生堵料的原因和解決辦法了,如果有其他問題需要咨詢的,歡迎聯(lián)系諾和環(huán)保。